Glänzende Idee: TUBEX präsentiert die weltweit erste Dose, deren Design komplett mit natürlichen Farben gedruckt wurde.

Purity: Mit der weltweit ersten Dose, die gänzlich ohne Innenlack hergestellt werden kann, sind Produkte, die keinen Innenlack benötigen, umweltschonender. Ebenso die Produktion bei TUBEX.

Ein logischer Schritt für die Logistik: TUBEX investiert in ein ca. 10.000 Paletten umfassendes Lager am eigenen Standort. Damit wird die Qualität der Dosen durchgängig gesichert und Umlagerfahrten werden überflüssig.

Nachhaltig und weitsichtig: TUBEX entwickelt die erste Aerosol-Dose aus Aluminium mit 20 % Recycling-Material.

TUBEX gelingt als erstem und bis heute einzigem Hersteller die Innenlackierung mit Pulverlack – ein großer Vorteil, da ganz ohne Lösungsmittel.

Der Kunde Beiersdorf will das Unmögliche: nach Design geformte Aerosol-Dosen. Nur TUBEX gelingt es nach vielen Versuchen, Aluminium-Dosen mit „Taille“ zu produzieren – und eröffnet den Kunden damit eine neue Dimension ihrer Marketing-Strategien.

Die Marken-Legenden der 70er (z. B. Pustefix, TABAC, NONCHALANCE, Credo) positionieren sich mit bunten Designs, die bei TUBEX entstehen. Zudem entwickelt TUBEX mit viel Erfindergeist aus den Aluflaschen der 50er-Jahre eine innen und außen lackierte Aluminium-Dose: die weltweit erste Monobloc-Aerosol-Dose! Mit ihren vielen Vorteilen wird sie schnell zum Bestseller im Verpackungsmarkt.

Der Fortschritt: Die Linienfertigung macht eine neue Fabrik in Rangendingen möglich – die ständig erweitert und bis heute genutzt wird.

Der erste Erfolg: 250 Mitarbeiter fertigen 23 Mio. Tuben in verschiedensten Größen. Heute fertigen über 300 Mitarbeiter ca. 500 Mio. Dosen pro Jahr.

Die Basis: Aluminium ist der Werkstoff der ersten Stunde. Der Produktionsprozess dauerte damals 3 bis 4 Tage. Heute dauert er 20 Minuten.